![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
mgr inż. Józef SewerynMONITOROWANIE INSTALACJI TRYSKACZOWYCH I POMPOWNIJednym z istotniejszych elementów prawidłowego funkcjonowania instalacji tryskaczowych a szczególnie pompowni jest rzetelne zobrazowanie wszystkich stanów działania poszczególnych elementów tychże urządzeń. Zadanie to może spełnić prawidłowo zaprojektowana i wykonana instalacja monitorowania systemów gaszących wodnych.Polska Norma PN-M-51540 §15.1 określa następujące ogólne warunki i zakres kontroli; 1) Stanu pracy armatury zaporowej, w tym co najmniej: a)armatury zaporowej zainstalowanej na przewodach zasilających i innych przewodach wiodących bezpośrednio strumień wody do gaszenia, b)armatury zaporowej zainstalowanej na przewodach pomiarowych i innych przewodach nie wiodących bezpośrednio strumienia wody do gaszenia, lecz mogących zmniejszyć jego wielkość, c)armatury zaporowej zainstalowanej: - przed łącznikami ciśnieniowymi, - przed urządzeniami alarmowymi, na przewodach paliwa, przed czujnikami poziomu napełnienia, na przewodach doprowadzających wodę do zbiorników zalewowych pomp zasilających, na przewodach łączących przyspieszacze z siecią tryskaczową. 2) Poziomu napełnienia, co najmniej w: a)zbiorniku grawitacyjnym, b)zbiornikach pośrednich i zbiornikach zapasu, c)zbiorniku hydroforowym, d)zbiornikach zalewowych pomp zasilających, e)zbiornikach paliwa. 3) Ciśnienia roboczego, co najmniej w: a)przewodach zasilających, b)zbiorniku hydroforowym, c)przewodach sekcji tryskaczowych powietrznych. 4) Zasilania energią elektryczną, w tym co najmniej: a)zasilania rozdzielni urządzenia tryskaczowego z rozdzielni głównej niskiego napięcia, b)napięć na poszczególnych fazach sieci elektroenergetycznej, c)stanu akumulatorów oraz przewodów rozruchowych i obwodów sterowania, d)obwodów pierwotnych urządzeń do ładowania akumulatorów, 5) Pracy pomp zasilających. 6) Parametrów pracy silników pomp zasilających, w tym co najmniej: a)ciśnienia oleju i temperatury wody chłodzącej silników wysokoprężnych, b)poboru prądu i temperatury silników elektrycznych. 7) Temperatury w pomieszczeniu centrali urządzenia tryskaczowego. Należy podkreślić, iż przepisy nakładają obowiązek sygnalizowania alarmów i stanów niewłaściwych (jak i właściwych) praktycznie wszystkich urządzeń składających się na kompletną instalację tryskaczową wraz z pompownią (zdjęcia nr. 2, 6, 7, 8, 9). Dodatkowo stany te mają być sygnalizowane optycznie i akustycznie w pomieszczeniach, gdzie jest zapewniona stała obecność osób. Ustawa o ochronie p/pożarowej nakłada również obowiązek przekazywania informacji o alarmach pożarowych do jednostek Państwowej Straży Pożarnej w sposób automatyczny poprzez tzw. monitoring pożarniczy. To z kolei zmusza projektanta instalacji tryskaczowych do stosowania urządzeń kontrolno-sygnalizacyjnych (centralek sygnalizacji pożaru) posiadających stosowne certyfikaty CNBOP. W związku z często bardzo dużą ilością danych, będących przedmiotem monitorownia, zachodzi konieczność pogodzenia potrzeby eksploracji tychże stanów z możliwościami percepcji osób mających stały dozór nad tymi urządzeniami. Ważnym czynnikiem jest również koszt wykonania samoczynnego urządzenia kontrolno-sygnalizacyjnego. W swojej praktyce spotkałem się z różnymi rozwiązaniami w tym zakresie, począwszy od bardzo prostych, do skomplikowanych, bazujących na centralkach współpracujących z elementami peryferyjnymi adresowalnymi wyposażonymi w linie dozorowe pętlowe i elementy adresowalne cyfrowe. Dla celów zobrazowania poszczególnych stanów urządzeń najlepszym rozwiązaniem wydaje się być wykonanie indywidualne tablicy synoptycznej (zdjęcie nr. 3 ). Wykonanie takiej tablicy należy rozpocząć od wykonania odpowiednich rysunków najlepiej w wersji kolorowej, ( rys. nr. 2 i 3) a następnie odpowiednio umieścić w standardowej szafce z przeźroczystą pokrywą i okablować. Celowe jest również wyposażenie takiej tablicy synoptycznej we własne awaryjne źródło zasilania (UPS). Tablica taka wyposażona w diody elektroluminescencyjne dwu lub nawet trzykolorowe doskonale oddaje stan działania poszczególnych elementów instalacji, oraz jest stosunkowo łatwa i niezbyt kosztowna. Dodatkowo można ją wyposażyć w elementy sygnałowe akustyczne (przetwornik piezoelektryczny, syrenka). Jako elementy czujników najczęściej stosuje się wyłączniki krańcowe specjalizowane montowane są na odpowiednich wyprofilowanych podstawkach (zdjęcie nr. 5) lub też elementy łączników kontaktronowych i wyłączników ciśnieniowych (zdjęcie nr. 4). Dodatkowo posiadają one diody elektroluminescencyjne, świecące wyłącznie tylko przy stanach niewłaściwych. Wszystkie elementy i czujniki podłączamy torami kablowymi dwu- lub trzy-żyłowymi do prostej analogowej centralki sygnalizacji pożaru np. IGNIS (zdjęcie nr. 1), która w przypadku podłączenia jej do centralki nadrzędnej pełni rolę centralki satelitarnej. Tablicę synoptyczną można zamontować w pomieszczeniu centrali urządzenia tryskaczowego wraz z centralką w przypadku pracy satelitarnej lub też osobno, tzn. tablicę synoptyczną w pomieszczeniu centrali (zdjęcie nr. 10), a centralkę w pomieszczeniu ze stałą obsługą. W związku z ograniczoną ilością linii dozorowych centralek należy transmitować przez nią wyłącznie sygnały alarmowe ze stanowisk kontrolno-alarmowych oraz dwa lub trzy sygnały zbiorcze od stanów zakłóceń. Taka kaskadowa hierarchia zobrazowania wszystkich stanów instalacji tryskaczowej jest bardzo ergonomiczna i znacznie ułatwia nadzór przez służby niespecjalistyczne użytkownika. Aby zaprojektować taki system monitorowania instalacji należy oprzeć się najlepiej na projekcie technologicznym instalacji tryskaczowej wraz z pompownią (rys. nr. 1) uwzględniając również warunek spełnienia monitorowania pewnych stanów pracy pomp i pomieszczeń pompowni przez szafy zasilająco-sterownicze silnikami pomp głównych jak i pomocniczych. Szafy tego typu najczęściej w wykonaniu fabrycznym są przygotowane do nadzorowania samych pomp i ich silników, jak również posiadają możliwość generowania sygnałów zakłóceniowych zbiorczych do systemów nadrzędnych jak i wysterowania np. żaluzji, wentylatorów, grzałek itp. WNIOSKI Umiejętnie wykonana tablica synoptyczna jak wykazała moja praktyka jest bardzo przydatnym a czasami wręcz nieodzownym elementem zapewniającym bezawaryjną pracę urządzeń i instalacji tryskaczowych. Jej prostota jest atutem szczególnie w przypadku gdy merytoryczny nadzór nad sprawnością często bardzo drogich urządzeń jest sprawowany przez służby użytkownika niekoniecznie traktujących to zadanie jako główne, i nie posiadających specjalistycznych przeszkoleń. A takie traktowanie spraw prawidłowego zabezpieczenia obiektów pod względem p.poż. może budzić niepokój i narazić użytkownika na poważne straty. ![]() Zdjęcie nr. 1. Tablica synoptyczna ![]() Zdjęcie nr.2. Przykład monitorowania Zaworów Kontrolno-Alaemowych ![]() Zdjęcie nr. 3. Centralka monitorująca IGNIS ![]() Zdjęcie nr. 4. Wodowskaz wraz z elementami czujników kontaktronowych I ciśnieniowych zabudowanych na zbiorniku hydroforowym ![]() Zdjęcie nr. 5. Łącznik krańcowy zabudowany na zasuwie ![]() Zdjęcie nr. 6. Przykład monitorowania elementów pompowni ![]() Zdjęcie nr. 7. Przykład monitorowania przepustnicy na przewodzie ssawnym ![]() Zdjęcie nr. 8. Podłączenie łączników ciśnieniowych załączających pompy ![]() Zdjęcie nr. 9. Przykład monitorowania stanowiska kontrolno-alarmowego i zaworu wzbudzającego dla instalacji zraszaczowej ![]() Zdjęcie nr. 10. Tablica synoptyczna zamontowana w pompowni urządzenia tryskaczowego |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||||